KFM-300H Màquina d’envasament de pel·lícules oral d’alta velocitat
Diagrama de mostra
Descripció del dispositiu
La màquina d’envasament de pel·lícules oral d’alta velocitat alineada KFM-300H d’alta velocitat està dissenyada per tallar, integrar, compondre i segellar materials semblants a pel·lícules, atenent a les indústries farmacèutiques, sanitàries, aliments i altres indústries.
La màquina d’embalatge de cinema dissolent oral inclou tecnologia de regulació de velocitat variable de freqüència i un sistema de control automàtic que integra maquinària, electricitat, llum i gas per a ajustaments precisos segons els requisits de producció. D’aquesta manera es garanteix una millora d’estabilitat, fiabilitat i funcionament suau, alhora que simplifica el funcionament dels equips i la reducció de la complexitat de depuració de la producció.
Màquina d’envasament desenvolupada per a la dissolució oral de pel·lícules que s’adhereixen a les normes de seguretat GMP i UL, els processos de disseny i fabricació prioritzen la seguretat dels operadors i la qualitat del producte acabat.
Aquesta màquina compta amb un disseny d’aspecte elegant i fàcil de netejar, amb funcions com ara la fulla prèvia, el tallat, el segellat de calor i el tall controlat amb precisió a través del tauler de control, millorant així l’eficiència de producció i la qualitat del producte de la pel·lícula fina oral (OTF).
Funcions
1. La correcció automàtica de l’eix de desenrotllament per a materials de cinema que disminueixen la boca proporciona un espai d’ajust de 20-30 mm. A més, les posicions d’embalatge de pel·lícules superiors i inferiors estan equipades amb dispositius de correcció, sumant 3 dispositius de correcció a tota la màquina, millorant la precisió del segellat de calor per a materials d’envasos i materials de cinema.
2. La nova màquina d’embalatge d’alta velocitat pot produir de manera estable 1200 paquets per minut, que és sis vegades més que l’antic model.
3. El dispositiu de rotllo de residus s'ha actualitzat per incloure funcions de succió de trituració i pols, facilitant la recollida de residus, estalviant espai d'emmagatzematge i manteniment de la neteja dels equips.
4. El registre de la cara del disseny s’inclou de sèrie, enriquint el contingut d’impressió d’envasos, mostrant diferents elements de marca i símbols d’identificació visual, millorant així el reconeixement i la memorbilitat.
5. Inspecció visual del material de pel·lícula que es disminueix en boca s’inclou com a estàndard, detectant problemes com ara el rodatge de vora, les parts que falten i els danys, millorant així la qualitat del producte.
6. El dispositiu de segellat de calor funciona en un moviment recíproc a 35 vegades per minut, amb cada motlle que conté 36 paquets, augmentant així la producció de producció.
7. La cinta transportadora de productes acabats actualitzat és el tipus d’adsorció de buit, equipat amb dispositiu de rebutja pneumàtica, eliminant eficaçment productes defectuosos i rebutjos de segellat de calor.
Procés de treball
Sistema d’alimentació de pel·lícules d’envasament:
Consisteix en un mecanisme de distribució de pel·lícules a doble cara i un mecanisme de transferència de desviació de pel·lícules de la part superior i inferior.
Tot el subministrament de rotllos de cinema està controlat per servo-control, garantint el subministrament automàtic segons les necessitats de producció.
El mecanisme de placa de doble cara presenta una funció d’alineació del cursor per a la correspondència precisa de la posició de segellat de calor entre els materials d’embalatge superior i inferior.
El mecanisme d’ajust lateral permet ajustar les posicions frontals i posteriors.
Sistema de processament de tauletes de cinema desintegrant oralment:
Inclou l'estació de desglossament de materials, l'estació de tall de materials i el mecanisme de pelat de materials.
La pel·lícula desintegrant oralment es desenrotlla sota Servo Control amb una barra de swing buffer que garanteix la velocitat de subministrament estable i l’espai del buffer.
L'estació de tall talla la pel·lícula material a l'amplada necessària i elimina l'estructura de la vora dels residus.
El mecanisme de pelat de tires adopta disseny, talla prèvia i disseny de pelat, tallant la pel·lícula de material en peces de pel·lícula de longitud especificada, pelades de la pel·lícula inferior i col·locades amb precisió a la pel·lícula d’envasament per a processos posteriors.
Sistema de segellat de calor recíproc:
El control del moviment del servo ajusta la velocitat de segellat de calor amb precisió segons els requisits de producció. La temperatura de segellat de calor és controlable per assegurar un efecte de segellat estable.
Sistema de tall envasos de producte acabat:
El producte acabat per calor es talla a la mida necessària mitjançant mecanismes de tall creuat i de tall longitudinal.
Port de sortida del producte acabat equipat amb un mecanisme de transport i adsorció de pressió negativa, juntament amb el dispositiu d’eliminació de residus pneumàtics per eliminar eficaçment els residus i productes defectuosos.
Paràmetre tècnic
| Paràmetre | Especificació |
| Model d’equips | KFM-300H |
| Segellat de calor | Sis columnes i sis paquets, segellat de calor estàndard de 36 paquets per xapa |
| Velocitat de tall i segellat de calor | 10-35 vegades/minut |
| Amplada de la pel·lícula | Coordinat amb un mecanisme de registre a doble cara, l'amplada total de la pel·lícula d'un sol rotlle és de 520mm |
| Diàmetre de desenrotllament | ≤φ200mm |
| Diàmetre de rebobinat | ≤φ200mm |
| Potència total instal·lada | 36kW |
| Dimensions | Unitat principal686012502110 mm Mecanisme de registre a doble cara 130012391970 mm |
| Pes | 7000kg |
| Voltatge | 380V |
