OZM340-10M OTF i màquina de fabricació de pegats transdèrmics

Descripció breu:

L'equip OZM340-10M pot produir una pel·lícula fina oral i un pegat transdèrmic. La seva producció és el triple de la dels equips a escala mitjana, i és l'equip amb la producció més gran actualment.

És un equip especial per col·locar materials líquids uniformement a la pel·lícula base per fer materials de pel·lícula més prims i afegir-hi una pel·lícula laminat. Adequat per a les indústries de la medicina, la cosmètica i els productes sanitaris.

L'equip adopta una regulació de velocitat de conversió de freqüència i una tecnologia de control automàtic integrada amb màquina, electricitat i gas, i està dissenyat d'acord amb l'estàndard "GMP" i l'estàndard de seguretat "UL" de la indústria farmacèutica. L'equip té les funcions de fabricació de pel·lícules, assecat d'aire calent, laminació, etc. L'índex de dades està controlat pel tauler de control del PLC. També es pot seleccionar per afegir funcions com ara correcció de desviació, tall.

L'empresa ofereix suport tècnic professional i servei postvenda, i assigna personal tècnic a les empreses dels clients per a la depuració de màquines, orientació tècnica i formació del personal.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo del producte

Diagrama de mostra

Rendiment i característiques

1. És adequat per a la producció composta de paper, pel·lícula i recobriments de pel·lícules metàl·liques. El sistema d'alimentació de tota la màquina adopta un sistema de regulació de velocitat continua per a un convertidor de freqüència. El desenrotllament adopta un control de tensió de fre de pols magnètic
2. Adopteu el cos principal més l'estructura del mòdul accessori, cada mòdul es pot desmuntar i instal·lar per separat. Instal·lació mitjançant posicionament de pins cilíndrics, fixació de cargols, muntatge fàcil.
3. L'equip té un enregistrament automàtic de la longitud de treball i una visualització de velocitat.
4. Partició independent del forn d'assecat, amb control automàtic independent de temperatura, humitat, concentració i altres funcions, per garantir una producció eficient i d'alta qualitat.
5. La zona de transmissió inferior i la zona d'operació superior de l'equip estan completament segellades i aïllades per plaques d'acer inoxidable, la qual cosa evita la contaminació creuada entre les dues seccions quan l'equip està funcionant, facilitant la neteja.
6. Totes les peces en contacte amb el material, inclòs el corró de premsa i el túnel d'assecat, estan fetes d'acer inoxidable i materials no tòxics, que compleixen els requisits i especificacions de "GMP". Tots els components elèctrics, cablejat i esquemes de funcionament compleixen amb les normes de seguretat "UL".
7. Dispositiu de seguretat d'aturada d'emergència de l'equip, millora la seguretat de l'operador en la depuració i el canvi de motlle.
8. Disposa d'una línia de muntatge única per desenrotllar, recobrir, assecar, laminar i rebobinar, amb tecnologia suau i procés de producció intuïtiu.
9. La centraleta adopta una estructura dividida, i la zona d'assecat es pot personalitzar i allargar per fer l'operació més suau.

Màquina de fabricació de pegats transdèrmics OZM340-10M006

Màquina de fabricació de pegats transdèrmics OZM340-10M007

Màquina de fabricació de pegats transdèrmics OZM340-10M009

Detalls de l'estació de treball

Zona de capçalera de pel·lícula

1. Capçal automàtic de fabricació de pel·lícules tipus rascador de coma, el recobriment és uniforme i suau.

2. Mètode d'alimentació automàtica de la bomba peristàltica

3. L'amplada del recobriment del capçal de la pel·lícula es pot ajustar per evitar el malbaratament de matèries primeres;

4. El gruix de la pel·lícula s'ajusta mitjançant servo, i el gruix es pot completar introduint el gruix a la pantalla tàctil.

Zona de desenrotllament i rebobinat

1. Tots adopten el posicionament de l'eix d'expansió d'aire, que és convenient per substituir el rotllo de pel·lícula;

2. Tots dos estan equipats amb un sistema de control de tensió del rodet de pel·lícula per mantenir la pel·lícula inferior en estat tensat;

3. Al mateix temps, es pot equipar amb un dispositiu de correcció de desviacions per evitar que la pel·lícula inferior vagi cap a l'esquerra i la dreta durant el funcionament.

Zona seca

1. Zona d'assecat modular independent, la longitud es pot dissenyar segons les necessitats del client, l'assecat més ràpidla velocitat pot arribar als 2,5 m/min;

2. Sensors de temperatura, humitat, concentració de dissolvents integrats i mitjançant el sistema PLCcontrol per garantir que l'entorn intern sigui estable i segur;

3. Filtre d'alta eficiència HEPA de grau H14 integrat per garantir que l'aire escalfat compleixi amb GMPrequerir;

4. Equipat amb una porta de protecció de seguretat per garantir la seguretat del personal durant el funcionament i evitar la influència de la calorTaller de paquets interiors per reduir la pèrdua de calor.

HMI

1. Pantalla tàctil en color real de 15 polzades amb funció de còpia de seguretat de dades, grau IP54;

2. El compte del dispositiu té una funció de contrasenya de 3 nivells i la visió general gràfica de tota la màquina és fàcil d'utilitzarcada estació;

3. El sistema de control té la funció de signatura electrònica i pista d'auditoria, que compleix amb els requisits de càlcul de la FDARequisits d'autenticació de la màquina.

Paràmetres tècnics

Amplada de producció	280 mm
Amplada de la superfície del rotlle	350 mm
Velocitat	1 m-2,5 m/min Depèn del material real i de l'estat
Diàmetre de desenrotllament	≤φ350mm
Diàmetre de rebobinat	≤φ350mm
Mètode d'escalfament i assecat	Assecat d'aire calent integrat, sortida d'aire calent del ventilador centrífug
Control de temperatura	RT-99 ℃ ± 2 ℃
Gruix de vora	± 1,0 mm
Poder	60 kW
Dimensions exteriors	9000 * 1620 * 2050 mm
Tensió	380V 50HZ